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Cómo conectar los cables correctamente
Un electricista es la ciencia de los contactos ... Casi todos los electricistas saben, o al menos escuchan esta frase. Y el hecho de que esta frase no se toma del techo, muchos aprenden en la práctica.
Casi todos los problemas asociados con la electricidad surgen debido a la congestión en el cableado, que todavía es bastante relevante hoy en día, o debido al mal contacto en las cajas de soldadura (dosis) o en las propias cajas de terminales (enchufes, interruptores, accesorios) dispositivos.
¿Cómo es mejor conectar los cables para que haya un contacto confiable y no tener problemas en el futuro? Primero, veamos qué compuestos se encuentran con mayor frecuencia.
1) Torciendo.
3) Soldadura.
4) Soldadura.
5) Escriba terminales autoblocantes Wago.
6) Conexiones atornilladas.
Considere cada uno de estos métodos con más detalle.
1) Torciendo. Este tipo de conexión es quizás el más común. Aunque, de acuerdo con las PUE (reglas de instalación eléctrica), no está permitido torcer. Aquí hay un extracto de este documento:
PUE: p2.1.21. La conexión, ramificación y terminación de conductores de alambres y cables debe realizarse mediante engarzado, soldadura, soldadura o sujeción (tornillo, perno, etc.) de acuerdo con las instrucciones aplicables.
¿Cómo van las cosas realmente? Los giros lo hicieron, lo hacen y lo harán. Un giro de cable realizado de manera competente y de conformidad con todas las reglas puede durar más de una década.
La longitud de la torsión debe ser de al menos 40-50 mm, las vueltas del cable retorcido deben colocarse firmemente entre sí. Los cortadores de alambre muerden el final del giro. Solía llamarse soldadura en frío.
Este tipo de conexión se utilizó para conectar cables de aluminio de un solo núcleo. Hasta la fecha, casi nadie usa cables de aluminio para la instalación de cableado eléctrico interno, pero todavía están en funcionamiento torcidos de cables de cobre. Los electricistas más responsables se desvían de la soldadura de alambres de cobre con soldadura de estaño y plomo.
2) Conexiones de terminal (tornillo). Este tipo de conexión tiene sus ventajas y desventajas. Las ventajas incluyen el hecho de que puede conectar cables de diferentes metales: aluminio y cobre. Esta es quizás la única solución correcta para conectar cables de diferentes metales. Pero también hay una desventaja significativa.
Casi todos los electricistas saben sobre la "fluidez" del aluminio. Y de vez en cuando, los pernos, tornillos en los terminales deben apretarse para proporcionar el contacto necesario. En el caso de usar cables de varios cables, es necesario soldar los extremos de los cables o usar terminales tubulares especiales.
Además, las llamadas "tuercas" se pueden atribuir a las conexiones terminales. Estructuralmente, son un "pastel" de tres placas conectadas por pernos. El aislamiento de este diseño consta de dos hemisferios, por lo que, de hecho, el nombre surgió. Pero no nos detendremos en la variedad de bloques de terminales, nuestro objetivo es ligeramente diferente.
3) Soldadura. Este tipo de conexión quizás se pueda atribuir a una de las conexiones confiables. De nuevo, con hábil fabricación de soldaduras. Este método se usa principalmente para conectar cables de cobre. Pero también hay soldaduras especiales para soldar alambres de aluminio.
Al usar este método de conexión, está estrictamente prohibido usar fundentes que contengan ácido. Al final del trabajo, se recomienda enjuagar el lugar de soldadura con gasolina o alcohol.
4) Soldadura. El más confiable de todos los tipos de conexión. Solo se pueden soldar metales homogéneos. Este tipo de conexión se puede llamar uno de los relativamente simples. Para llevar a cabo todo el proceso, se necesita un transformador reductor, un electrodo de varilla de carbono especial, un poco de habilidad y brazos rectos.Y, lo que es más importante, esta conexión es recomendada por el PUE.
5) WAGO. Este tipo de terminales de conexión se arraigó rápidamente entre los electricistas. La popularidad de este tipo de conexión se explica simplemente: la facilidad de instalación, la velocidad, no requiere dispositivos especiales, como es el caso de la soldadura y la soldadura.
Bornes WAGO están disponibles para varios tamaños de cable y para diferentes cantidades. Los bloques de terminales tipo WAGO están disponibles para cables con un solo conductor y para cables flexibles. Dentro del bloque de terminales hay una pasta especial que no permite la oxidación. Usando estos terminales, es posible conexión de cable de varios metales: aluminio y cobre.
Cuán confiables son estos terminales, nos resulta difícil tejer. Entonces, por ejemplo, hay terminales diseñados para una sección transversal del cable de 4 mm cuadrados. Usando cálculos simples, determinamos la corriente que esta conexión puede soportar. Resulta alrededor de 40 A. Honestamente, dudan que los contactos de resorte, con una carga larga, no pierdan sus propiedades notables.
PPE Conexión de abrazaderas aislantes. Uno de los materiales de conexión popular entre los instaladores. Organizado de manera bastante simple. Un alambre de acero cuadrado torcido en una espiral en forma de cono. Se coloca una tapa aislante en la parte superior de la espiral. En el interior, como en WAGO, hay un lubricante que evita la oxidación de los cables.
6) Conexiones atornilladas. Conexión lo suficientemente confiable y simple. Cuando se usan alambres de aluminio, es necesaria una inspección regular de las juntas, ya que el aluminio tiene una propiedad de flujo. Se permite conectar aluminio y cobre a través de una arandela de acero intermedia.
Y en conclusión, me gustaría señalar que vale la pena tomar las conexiones de cables con bastante seriedad, porque el funcionamiento de todo el sistema eléctrico del objeto depende de qué tan bien se realice la conexión, porque no es por nada lo que dicen - ELECTRICIDAD - UNA CIENCIA SOBRE LOS CONTACTOS ...
Sergey Seromashenko
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