Cables trenzados y su terminación

La fabricación de cables trenzados en su proceso es mucho más complicada que la fabricación de cables trenzados, y requiere diferentes fabricantes. productos de cable costos laborales y materiales significativamente mayores. En consecuencia, el costo de los cables trenzados es más alto que los cables trenzados.

¿Por qué se necesitan conductores trenzados? Las principales ventajas que tienen en comparación con las mono-núcleo son la flexibilidad y la fiabilidad. Especialmente flexibilidad cable trenzado Valorado en la producción de cuadros eléctricos, donde a menudo en espacios reducidos se requiere montar una gran cantidad de cables con numerosas curvas e incluso tejidos.

La fiabilidad de un cable multinúcleo radica en el hecho de que cuando algunos núcleos se rompen, continúa cumpliendo sus funciones, debido a los núcleos completos restantes.

Cabe señalar que un requisito previo para la flexibilidad del cable no es solo la presencia de al menos varios núcleos, sino también su entrelazado. Y cuanto mayor sea el número de cables en el cable, mayor será su clase de flexibilidad.

La condición principal para obtener conexiones de alta calidad, confiables y seguras cuando se trabaja con cables trenzados es la terminación obligatoria de cualquiera de los tipos de terminales de cable.

Es imposible encontrar un grupo de contacto de este tipo en el que la fijación de un cable multinúcleo pueda llevarse a cabo sin una terminación preliminar utilizando una férula. Por el contrario, en los sistemas eléctricos domésticos, el uso de cables multinúcleo sin terminación sigue siendo bastante común.

La sección final del cable está despojada de aislamiento y, en el mejor de los casos, cubierta con estaño y, en el peor, retorcida con los dedos. Después de eso, el cable se fija con un tornillo o placa de presión, pero dicho contacto no puede considerarse confiable y completamente seguro.

El hecho es que un cable trenzado es un conjunto de núcleos individuales que, incluso cuando están aislados, con tensión mecánica externa, cambian su ubicación en relación entre sí. Y en la sección pelada del cable, bajo la acción de la placa de presión o el tornillo, los núcleos divergen en diferentes direcciones, y por definición no se puede lograr un contacto confiable y duradero.

Los dispositivos de sujeción en varios grupos de contacto pueden dividirse condicionalmente en varios tipos y, en consecuencia, a cada tipo se le puede recomendar su propio tipo de terminales de cable.

1. El primer tipo común de fijación es la sujeción del cable en el orificio del grupo de contacto con la parte final del tornillo (perno). Este tipo se usa en bloques de terminales (bloques de terminales), cero neumáticos, almohadillas para cables de extensión, enchufes y enchufes, así como en enchufes de bajo costo.

 

Esta opción de fijación es la peor para un cable trenzado "desnudo", ya que el área de presión del extremo del tornillo en el cable es muy pequeña y en la mayoría de los casos es mucho más pequeña que el diámetro del cable. La mayoría de las veces, el tornillo simplemente empuja a través de esa porción del cable en el que ingresa, desconectando los núcleos y sin mirar el estañado. Este tipo de abrazadera requiere el uso de orejetas, y la mejor opción para ello son las orejetas tubulares (nombres alternativos: manga, orejetas de cable de manga).

La punta tubular se coloca en la sección pelada del cable trenzado, se engarza con una herramienta especializada y actúa como una cubierta para los hilos del cable, que los comprime y los mantiene unidos. Después de eso, el cable se puede fijar con tornillos con una pequeña superficie de presión.La parte final del tornillo hace una abolladura en la cubierta del cable, pero no lo perfora, pero ayuda a fijar de forma segura el cable en el grupo de contacto.

Los terminales tubulares son de tres tipos principales: sin aislamiento, con aislamiento y con aislamiento para dos cables. Los primeros dos tipos difieren entre sí solo en presencia de aislamiento, y el tercer tipo está destinado a la fijación simultánea de dos cables del rango declarado, y las clasificaciones de la sección transversal son dos veces más grandes que las de las puntas tubulares ordinarias. Independientemente del tipo de terminales de cable, solo un manguito de metal está engarzado, y el aislamiento desempeña una función adicional.

2. El segundo tipo de fijación es la sujeción del cable con la cabeza del tornillo (perno). Este método se usa con mayor frecuencia en enchufes e interruptores con mecanismos de estilo antiguo, algunos tipos de bloques de terminales y en equipos de centralita (para conectar cables a varias superficies que transportan corriente con tornillos).

No es ningún secreto que, en la práctica, para fijar el cable con la cabeza del tornillo, los cables trenzados a menudo se montan "desnudos". La parte pelada del cable, en el mejor de los casos, se dobla alrededor del tornillo debajo de la tapa. Dicho contacto no es seguro ni confiable.

Para este tipo de abrazadera, hay dos tipos principales de terminales de cable: anillo y horquilla.

Las orejetas de cable de anillo son la mejor opción para la fijación con tornillos (pernos), pero la posibilidad de su uso no siempre existe. El hecho es que la punta del anillo se puede asegurar con un tornillo solo colocándola en el tornillo. Esto último es factible en el caso de que sea posible desenroscar completamente el tornillo del grupo de contacto.

Hay grupos de contacto en los que el acceso al tornillo es limitado y su desenroscado completo es imposible. Las puntas de horquilla están destinadas a dichos grupos. Para conectar la punta de la horquilla, el tornillo solo se puede desenroscar a una altura que sea solo ligeramente mayor que el grosor de la parte de contacto de la punta.

Hay dos tipos principales de puntas de anillo y horquilla: con aislamiento y sin aislamiento. Además de tener aislamiento, estas puntas de horquilla son idénticas entre sí.

3. El tercer tipo de fijación es actualmente el más común entre los grupos de contacto de la muestra moderna. Esta es una abrazadera que utiliza placas de presión de varias formas y tamaños.

Hay muchos tipos de grupos de contacto con tales abrazaderas, pero todos usan el mismo principio: un dispositivo de sujeción es estacionario, y el otro se mueve (usando un tornillo o resorte) y presiona la porción pelada del cable hacia la primera placa. Este tipo de fijación se utiliza en la mayoría de los productos modernos de instalación eléctrica y eléctrica, equipos modulares, etc.

Para este tipo de fijación, se pueden usar diferentes tipos de terminales de cable, dependiendo del dispositivo del grupo de contacto. En la mayoría de los casos, para fijar un cable multinúcleo en dichos grupos de contacto, los terminales tubulares (manguito, manguito) son la mejor opción, pero están sujetos al uso de herramientas de engarzado especializadas. En este caso, la punta tubular puede considerarse universal, ya que es adecuada para usar con casi todos estos contactos.

También son posibles otros tipos de terminales de cable. Por ejemplo, los grupos de contacto son bastante comunes, en los cuales el tornillo de presión pasa a través de ambas placas de presión, dividiendo los planos de presión en dos mitades y, por así decirlo, formando dos "entradas" de contacto.

Se pueden usar puntas de horquilla para estos grupos de contacto. A diferencia de otros tipos, las puntas de horquilla aumentan significativamente el área de contacto, lo que mejora el contacto y lo hace más confiable.Pero debe decirse que en la fabricación de puentes con cables (en los casos en que se conectan varios "puntos" en serie), las puntas de las horquillas no se utilizan, ya que las dos entradas de contacto debajo de la placa de presión toman su propio cable.

Para aquellos grupos de contacto en los que ambas placas de presión tienen forma plana, existe un tipo especial de punta llamada pin plano (DBV). La porción de contacto de tal terminal de cable tiene una forma plana, y cuando se usa con placas de presión planas aumenta el área y la calidad del contacto.

También hay grupos de contacto en los que la entrada tiene un diámetro menor que el diámetro del propio cable. Para tales casos, hay un tipo especial de terminales de cable llamado pin redondo (PTV).

La parte de contacto de dicha punta está hecha en forma de un pasador redondo en sección transversal y con un diámetro menor que el diámetro del cable. Estos consejos también se conocen como la "aguja".

4. En la ingeniería eléctrica moderna, hay muchos tipos diferentes de productos eléctricos, en los que la abrazadera de cable en el grupo de contacto se lleva a cabo utilizando placas de metal. Ejercen presión sobre el cable con su parte final (en un ángulo oblicuo), lo que ayuda a mantener el cable en el grupo de contacto. La foto muestra el interior de una de estas terminales.

Dichos grupos de contacto están diseñados inicialmente para usarse solo con conductores sólidos. Si es necesario usarlos con un cable multinúcleo, se requiere el uso obligatorio de terminales tubulares (manga, manga).

Este artículo no se aplica a los cables y alambres de alimentación y, en consecuencia, a los terminales de alimentación.