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¿Qué es la instrumentación?
Casi todos los equipos tecnológicos modernos están automatizados. Estas son máquinas CNC, líneas de producción automáticas, salas de calderas automáticas, estaciones de bombeo de suministro de agua, tuberías de gas, sistemas de suministro de energía y mucho más. Una gran cantidad de equipos automatizados en plantas metalúrgicas, en transporte en ingeniería mecánica y en la industria automotriz.
La automatización moderna se realiza con mayor frecuencia en circuitos de control por microcontrolador, que reemplazó las unidades de control en microcircuitos de un pequeño grado de integración. Y esto no es solo una moda o un homenaje al tiempo. Tal reemplazo le permite automatizar casi todo. Pero el microcontrolador no lo es todo. Típicamente, el equipo automatizado está conectado a una computadora, que a su vez está conectada a una red informática.
Automatizado no solo equipos de producción, sino también electrodomésticos. Una lavadora ordinaria: la máquina contiene una unidad de control electrónico, lo mismo puede decirse de las modernas calderas de calefacción doméstica, ventiladores, radiadores de calefacción y aires acondicionados. Recientemente se han automatizado las populares máquinas de pan, hornos de microondas, ollas de cocción lenta y milagros. Incluso algunos modelos de planchas tienen indicadores digitales de temperatura. Así de lejos ha llegado la automatización.
Pero con todo el esplendor de los sistemas de microcontroladores, serían simplemente ciegos, sordos y tontos, si no fuera por el equipo para recopilar datos sobre el estado del objeto. En este caso, estamos hablando de medir sensores y actuadores, coordinados con el controlador de control.
La tarea principal del equipo de instrumentación y control es obtener información sobre varias cantidades físicas, el estado del objeto de control, ingresar esta información en la unidad de control y su posterior procesamiento. Esta información se obtiene utilizando varios sensores. Una cantidad no eléctrica, por ejemplo, temperatura, presión, caudal de un líquido o gas, un nivel de líquido se convierte en una señal eléctrica adecuada para la entrada a un controlador.
Incluso las cantidades eléctricas, voltaje y corriente, no pueden ingresarse en el controlador sin la conversión a una señal analógica estándar. Después de todo, es simplemente imposible suministrar de inmediato el voltaje de 220V a la entrada del controlador, por lo que debe convertirlo con un sensor. Lo mismo se puede decir de medida actual. Resulta que las corrientes y los voltajes también son cantidades físicas, algo así como no eléctricas.
Es simplemente imposible enumerar y recuperar la lista completa de dispositivos de inmediato, obtienes una lista muy larga. En conjunto, esto se puede llamar instrumentación o instrumentación abreviada. Y junto con la automatización, "AI" también se agrega a esta reducción. Todos juntos representan "Instrumentos de medida de control y automatización". Por lo tanto, comenzó la reducción Instrumentación.
Y todo estaría bien, pero toda esta instrumentación y automatización, sin embargo, como todo lo demás en el mundo, tiene una mala capacidad para volverse inútil, simplemente para romperse. Incluso un manómetro de resorte mecánico convencional comienza a mostrarse con el tiempo, por decirlo suavemente, no lo que realmente es, o el regulador de temperatura deja de mantener la temperatura establecida. Y luego, el dispositivo defectuoso debe ser reemplazado por uno nuevo, o enviado para su reparación (en un taller casi artesanal, es casi imposible reparar un sensor de presión de precisión clase 0.1). Esto es exactamente lo que hacen los especialistas en instrumentación y automatización. El personaje principal en esta situación es el instalador de instrumentación y automatización, o incluso todo el colectivo laboral.
El funcionamiento estable y preciso de los equipos de instrumentación y automatización es la clave para el funcionamiento normal de equipos tecnológicos y productos de alta calidad. Además, se garantiza la seguridad y la seguridad del personal sin accidentes.
Organización y tareas del servicio de instrumentación y automatización.
En las grandes empresas, el servicio de instrumentación y automatización es, por regla general, una unidad independiente separada. Diferentes laboratorios y departamentos se dedican a diversos equipos: un laboratorio se especializa en la reparación y calibración de instrumentos de medición eléctricos, el otro se ocupa de manómetros y sensores de presión, el tercero mantiene y repara equipos de calderas, etc. Al mismo tiempo, nunca se le ocurriría a nadie obligar a los "trabajadores de calderas" a reparar medidores eléctricos, y a los especialistas en analizadores de gases a reparar sensores de líquido o presión solo sobre la base de que todo esto se ha hecho sobre la base de la microelectrónica: "¡Vamos, ya sabes!".
El servicio de instrumentación y automatización de una pequeña empresa se ve bastante diferente. Como regla general, se trata de unas pocas personas, técnicamente competentes y altamente calificadas, cuya tarea es mantener y reparar una "gama" relativamente pequeña de equipos. Puede llamarse el principal, y fue lo que se estipuló en el contrato de trabajo al contratar. Pero después del empleo resulta que esta lista está lejos de ser completa.
Si el equipo principal es, por ejemplo, un sistema de automatización de suministro de agua, y estos son controladores, sensores, líneas de datos, a menudo incluso módems de radio (los objetos están muy lejos, pero debe administrarlos de alguna manera), entonces pronto habrá muchas fuerzas similares y secundarias diferentes tareas Esta es una conexión telefónica, desde líneas de tendido hasta aparatos de reparación, sistemas de video vigilancia y alarma antirrobo. Xeroxes, faxes, módems e incluso luces ordinarias también pueden estar aquí, y para el Año Nuevo también guirnaldas de Navidad.
Y si el mecánico de instrumentación y control es un usuario seguro de la computadora, e incluso un poco familiarizado con la programación, entonces no se alejará del servicio de las computadoras y la configuración de las redes de computadoras. Por lo tanto, es mejor no mostrar todos sus conocimientos y habilidades a la vez, y mucho menos presumir de ellos. Tal comportamiento a menudo lleva a la aparición de responsabilidades adicionales, ampliando el alcance de las actividades y aumentando el número de "transacciones sin fines de lucro".
En el próximo artículo se describirá más información sobre el trabajo del ingeniero de instrumentación y automatización.
Continuación del artículo:Profesión Fitter Instrumentation
Boris Aladyshkin
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