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El uso de remaches roscados en la instalación de gabinetes de control
Al montar gabinetes eléctricos, a veces es necesario montar componentes bastante masivos en el panel de montaje que no se pueden sujetar firmemente, porque deben retirarse de vez en cuando por varias razones: para reemplazo, mantenimiento, etc., por ejemplo, medidores de electricidad (medidores ), unidades de frecuencia, etc. Por lo general, se fijan con tornillos.
Para esto, es necesario proporcionar agujeros roscados en el panel de montaje para que cuando se retiren, no se pueda quitar todo el panel del gabinete montado para obtener las tuercas de fijación de la parte posterior del panel.
Con sus diámetros pequeños, un panel hecho de una lámina delgada es suficiente para abombar y cortar el hilo M3, M4 en ellos, pero para una mayor capacidad de carga con los hilos M5, M6 de esta manera no se puede hacer, porque no puede hacer un hilo de este tipo en una hoja delgada de un panel. Es necesario colocar bujes roscados en estos lugares. En los viejos tiempos, fueron producidos por la industria nacional, ahora todas mis reservas están agotadas y no las encontrarás en la tarde con fuego.
En el siguiente viaje, la tienda en el departamento de sujetadores encontró remaches roscados. Esta es una excelente salida, ya que Son bastante asequibles y bastante baratos. Sin embargo, surgió la pregunta sobre su instalación. Rebusqué en Internet, busqué qué herramienta se necesita para esto. Este no era el caso en la ciudad, y su precio resultó ser saludable. Tuve que girar la cabeza y pensar cómo hacerlo de manera asequible. En el curso de la reflexión, este artículo nació. Creo que será útil para una gran cantidad de aficionados y profesionales.
Sutilezas de trabajar con un remache roscado
El remache roscado, en contraste con el habitual, no solo conecta los materiales laminados entre sí, sino que también está equipado con una rosca interna. Por lo tanto, dicho remache puede usarse en construcciones de láminas relativamente delgadas que requieren hilos fuertes para su uso posterior. Las principales ventajas de tales sujetadores son la facilidad de instalación, la ausencia de deformación y decoloración del material de la pieza de trabajo.
Los remaches roscados de alta calidad se pueden instalar en lugares difíciles de alcanzar utilizando equipos simples (remachadores mecánicos o neumohidráulicos) y sin preparación preliminar de la superficie. Al elegir el remache correcto, es necesario tener en cuenta el tipo y el grosor del material que se va a unir, así como el tipo de herramienta que se utilizará para fijar el remache.
Un parámetro importante que determina la durabilidad de la fijación de las piezas de trabajo es el diámetro externo del remache roscado. Cuanto mayor sea el valor de este parámetro, más confiable será la conexión y, por lo tanto, mayor será la carga que la estructura puede experimentar durante la operación.
En el caso de la instalación con una herramienta manual, un remache roscado puede ejercer una resistencia considerable, y el grosor de sus paredes puede afectar en gran medida la usabilidad. Sin embargo, independientemente del tipo de herramienta utilizada, el grosor de la pared, la presencia o ausencia de corrugación afectan directamente la resistencia de los remaches de las tuercas. Otra característica importante de un remache es su longitud.
La longitud de los remaches roscados debe seleccionarse de acuerdo con el grosor de las piezas fijadas. Sin embargo, en cualquier caso, estos sujetadores están diseñados para trabajar con láminas con un espesor de 0.3-6 mm. Hoy en día, se presentan remaches ciegos con varios tipos de cabezales en el mercado de los sujetadores, entre ellos los cabezales avellanados, que aseguran una superficie lisa de la lámina adjunta.
Proceso de instalación:
1) el remache se atornilla en la varilla roscada de la herramienta;
2) se inserta en el orificio preparado hasta que se detenga;
3) la herramienta, que descansa sobre el remache y tira de la varilla, la “remacha”;
4) la varilla roscada de la herramienta se desenrosca del remache instalado.
P.S.** Durante la revisión operativa de la tecnología de instalación de remaches, descubrí que no era necesario comprar una herramienta costosa especial para instalar remaches roscados. En mi arsenal hay una herramienta universal: un destornillador, con el que puede instalar fácilmente remaches roscados en la hoja.
La esencia del método es la siguiente. Cualquier remachador para instalar remaches roscados lo altera y adquiere un lado de un metal deformado, como cualquier escape, cuando el remachador con gran esfuerzo tira de una varilla roscada (varilla) atornillada al remache (consulte el paso 3 del proceso de instalación). En este caso, el perno solo experimenta movimiento traslacional. Esto se puede lograr usando un destornillador convencional si una tuerca alargada se sujeta en su mandril (ver Fig. 1, Fig. 2).
Fig. 1
Fig.2
Cuando el cartucho gira, la tuerca, al girar el perno, lo obliga a comprimir el remache con fuerza a lo largo de su eje. Esto conduce a su expansión y fijación en el orificio de la hoja. Se debe evitar que el extremo largo del espárrago gire. Para esto, es conveniente doblarlo en un ángulo de 90 ° (ver Fig. 3).
Fig.3
Después de instalar el remache, se puede sacar el perno.
Este método tiene un inconveniente: es imposible instalar un remache en una hoja sin acceso a doble cara, pero en la vida cotidiana a menudo no es necesario.
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